MES系统的目标

MES系统是一个定义在上层计算管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统，建立一个全面的集成化的物流质量控制体系，这些都属于MES系统的目标，其实MES系统远不止这些，具体到要实现每个模块的功能，本文就来带大家细致的分析一下MES系统的目标。

MES系统的目标

T-MES即传统的MES是上世纪70年代兴起的，它可以分为(Point MES )即专业的MES和(IntegratedVIES)即集成的MES.专用MES是一种集成一体的应用系统.它主要针对单一的生产问题提供有限的功能这些单一的生产问题比如产品质量得不到保证、设备的利用率低卜、在制品库存过大等等e MES也可以应用到特定的生产环境，例如微机生产车间、半导体生产车问，也使用于柔性制造系统。

专用的制造执行系统具有系统部署快、费用投资入少等优势。但是专业的制造执行系统集成性和通用性不好。集成的制造执行系统早期主要用于航空、半导体生产、机械、医疗卫生等几个行业。目前MES已经广泛用于整个工业生产领域。制造执行系统己经具备与企业其他业务系统集成的技术，可以实现企业业务业务系统」几下层之间信息通信.AMR在分析了信息技术的发展和MES发展前景后，提出了可集成的MES11Ita I-MES是将模块化、消息机制和组件技术应用到MES系统的开发过程中.可以说I-MES是传统的两类的MES系统的结合体.

 MES系统本身也是各种生产管理功能软件的集合，MESA通过其各成员的实践归纳了十一个主要的MES功能模块，包括工序详细调度、资源分配和状态管理、生产单元分配、过程管理、人力资源管理、维护管理、质量管理、文档控制、产品跟踪和产品清单管理、性能分析和数据采集。

各模块的功能简述如下:

(1)工序详细调度基于有限资源能力的作业排序和调度来优化性能。它提供以生产单元表述的生产方案、计划生产时间及优先顺序。

(2)资源分配和状态管理提供资源的详细历史，指导劳动者、机器设备、工具和物料等资源如何协调地进行生产，并跟踪其现在的工作状态和刚刚完工的情况.

(3)生产单元分配通过生产指令将物料或加工命令送到某个加工单元，开始工序或加工的操作。分配信息是由根据现场发生的事件来

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