军工行业MES系统技术

MES系统改变了传统的生产模式，这些都源于它独特的技术，包括实施监控、数据采集等，它促进了各个系统数据的集成，将企业信息化建设升级到一个新的高度。本文就来带大家分析一下关于军工行业MES系统的技术。

军工行业MES系统技术

军工行业MES系统既要充分借鉴精益生产等先进理念，以DNC/MDC为基础，在高级排产基础上，涵盖计划调度、作业管理、机床联网、程序管理、物料管理、工具管理、质量管理、数据采集、现场信息管理、决策支持等车间生产管理的各个方面，是一套模块化、高度集成、过程透明、闭环的、体现协同制造、适合军工企业特点的MES系统。

由于MES系统是一项较为复杂的大型管理系统，模块众多，涉及的技术也非常多，下面将以兰光MES系统为例，重点介绍军工企业MES系统的一些关键技术。由于军工企业生产具有多品种、小批量、工序多、紧急插单多，生产周期要求严格等特点，生产计划如果全靠人工进行制订将是非常困难的，也经常因为人为考虑不周而影响了整个生产过程。

MES系统作为制造执行系统，首先具有高级排产功能(简称APS)，即将ERP等上游系统的生产计划，按照交货期、生产数量、优先级、车间现有资源（人员、设备，物料)的有限生产能力，自动制订出科学的生产计划，细化到每一工序、每一设备，每一分钟，进行精细化生产管理。

因此，APS是军工MES系统中第1项最重要的关健技术，是衡量MES系统是否具有“执行(ERP汁划)能力’的关键因素。一款优秀的APS应该其有以下功能。”支持多样的排产算法。如具有按交货期、精益生产、生产周期，最优库存、同一装夹优先、已投产订单优先等多种排产方式，可满足军工企业各类复杂的排产要求。

基于设备有限产能的排产。MES与ERP在排产方面最大的不同就是MES是基于有限能力排产的。即MES完全基于车间现有设备产能进行排产，可准确到每一道工序、每一台设备、每一分钟， 根据实际情况进行动态调整。

具有优化生产、平衡设备间加工能力，通过直观的图形、数字表示.系统提供机床负荷以及每台机床生产任务的视图及分析功能，可方硬地优化生产和平衡机床负荷，使生产计划更科学更合理。对逾期计划.系统可提供工序拆分，外协加工、调监设备、调整优先级等灵活的处理措施。

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