分布式控制系统(Distributed Control System，DCS)是关系到企业生产命脉的大型控制系统，它的运行状况以及前期的购买和后期的维护更换与企业生产息息相关。随着生产管理要求的提高，人们的视线也渐渐从控制系统提供的控制信息上慢慢转移到非控制信息。与现场总线设备管理不同的是，DCS系统的设备管理除了预测性维护必不可少外，对整个系统设备的全生命周期管理尤为重要。设备的购置、维修、状态、版本、负荷等信息，需要一个统一的方式进行管理。但由于早期设备的智能化程度较低、部件多、管理难度较大，目前国内DCS设备管理仍处于空白。设备的状态、能力、负荷等动态信息得不到反馈；设备的购置、维修、报废等生命信息得不到管理；大量数据也是用手工方式进行处理，费时费力。
在设计设备管理系统时，充分考虑了与其他系统的信息交互与集成，以实现企业级的设备资源共享，如图1。根据DCS系统自身特点和管理需求，将DCS设备管理划分为4个部分：设备信息管理、设备状态管理、综合查询／统计分析以及日志报表管理，其中：
(1)设备信息管理包括设备前期管理和操作管理。设备前期管理信息是指设备制造信息，主要包括设备类型、制造日期、制造商、预期寿命、软硬件版本等在设备出厂前就已经存在的信息。本设计可以统一提取这些前期记录，整理归类、集中管理。设备操作管理信息主要是设备运行时工作人员的操作记录，包括I／O的冗余切换、标定记录，操作点的登录记录，设备的维修记录等。本系统支持相关工作人员录入信息并自动保存所有记录。在DCS系统中，一切的基础都来自I／O模块的信息采集，其种类型号多、版本多、部件数量多、故障相对比例高，因此本系统亦支持I／O模块的切换、标定等操作。
(2)设备状态管理包括运行状态监测、故障诊断及预测性维护。根据设备重要性、监控系统已有能力及现有通信线路带宽条件，运行状态监测主要集中在主控制器和整个网络环境的实时监控。
通过采集各设备的故障诊断信息，本系统能够及时、准确定位故障点，全面掌握系统故障状况、事故波及范围；分析、比较故障记录，列出故障原因，便于故障查找和前摄性维护。
(3)综合查询／统计分析：管理人员及工程师可以以时间、设备类型、操作员等查询条件对统一数据库的数据进行检索分析，为相关决策提供数据支持。
(4)日志报表管理：设备管理需要大量的报表输出，本系统可以对各类数据统计处理生成各种统计方式的报表，并完成打印和管理功能。
由此看出，从设备出厂前的信息记录包括其基本属性、技术属性、能力属性，到设备使用中的负荷变化、寿命状态、故障更换等状态属性以及设备维护日志，基于统一的系统数据库，本文设备管理能够贯穿DCS产品的整个生命周期。
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