随着信息技术以及互联网的不断发展，宣告着工业4.0时代的正式到来，为了跨入工业4.0的时代，中国提出“中国制造2025：主攻方向是智能制造。”在面对如此严峻的经济形势下，中小型企业如何迎接挑战，顺利的实现转型升级成了困扰很多企业的难题。而MES系统的出现让这些企业看到了希望。
MES系统的目标是智能制造
所谓智能制造就是将人工智能融合进制造的各个环节，包括产品、装备、车间、工厂和供应链等多个方面实现智能化。而实现智能制造的前提是MES系统，MES系统在发达国家已经遍布各制造行业，而在我国制造业MES系统使用率较低，只是在冶金、石化等行业应用较好。因此在未来如何更好地利用MES系统对于企业实现智能制造有着至关重要的作用。
MES系统将企业上层生产计划系统与车间下层的设备控制系统联系起来，成为了维系企业决策层与基础控制层的纽带，打通了工厂的信息通道，精确的调度、发送、跟踪、监控整个车间的生产信息和过程，并且能够同时测量和报告其实时性能，因此，MES系统是实现车间生产敏捷化的基本技术手段。
通过MES系统，各个生产单元之间能够更加的协调，及时的传递信息，使得生产订单进度、生产瓶颈工序、工人绩效、产品生产质量等生产模型的数据透明量化；而MES系统实时记录制造过程中的在制、工时、人员等信息，使得整个生产过程可追溯，为技术研发人员提供了及时准确的多样数据信息。
另外，通过MES系统的实施，能够快速建立起一个及时决策的体系，能第一时间的把生产现场出现的问题反馈给管理者，并采取最快的速度解决问题，后期大量的SPC统计分析报表也为企业决策层提供了丰富的管理依据。
MES系统通过信息化实施，建立数字化和透明化的现场管理和监控体系，优化和规范了工厂业务流程，以产品信息为纽带，实现了作业现场的信息全覆盖，有效突出了行业地位与产品竞争力。
为了应对市场变化，很多企业都在智能化领域作出了许多努力。尊龙凯时可以根据用户的需求，专业定制符合特定需求的MES系统，使工业控制系统互联互通，数据整合能够更好地服务用户。
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