基于RFID的制造执行系统

摘要：MES系统是制造企业生产中的的核心技术，其主要功能是负责生产管理执行。MES系统在集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的基础上。制造执行系统为控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源，提供了一个统一的平台。

基于RFID的制造执行系统

MES系统成功应用于企业生产，对于企业的帮助是显而易见的，取得比较明是的效果，第一就是提高产品质量和生产效率，返品率下降45%，生产周期缩短40%，原材料投入和成品产出几乎完全一致，系统有效地实现了控制层和管理系统的信息互动。企业人员可以根据生产过程数据、实绩数据及品质信息来发现及快速地解决生产中出现的问题，从而提高了产品品质和生产效率；第二就是降低不用库存。以前平均每月新增不用库存为200多万元，而现在基本维持在1加万元以内。在保证快速的设计变更的前提下，保证有缺陷原材料订单尽早取消，不用库存则能得到非常好的控制；其三就是促进节能降耗，电能平均降低5%，产效率的提高，直接提高了单位时间中的产量，生产周期缩短，工厂各个部门能耗部得到降低。

为了保证生产系统运转正常，MES系统所依附的通信结构需要具有更好的有效性、快速性、安全性及容错性。快速性及有效性方面，我们采用了RFID及条形码技术来进行自动与半自动获取生产数据，节省了人力又保证了数据的正确性；计算机到MES系统数据库间采用几千兆快速以太网络，保证了有教而快速的数据交换。安全性方面，我们每个Pc都安装了防病毒软件并定期更新；而且激活了交换机上的访问列表及网卡IP端口绑定技术。

首先应该组装配件，当组装贴有二维条形码的配件时，该工位自动读取标签的ID到系统，然后扫描该组件条形码，进行匹配，表明这个配件已装人这个ID的DVD，便于追踪管理。在获取标签ID后进行品质检查，投有不良则确认并将检查记录输人数据库。如果发生不良则进人修理工位。修理工位通过RFID标签自动获取这个不良产品的信息，并进行问题确认，将处理结果输入系统，并将已经修理完毕的DVD继续投人生产。在获取标签ID后进行相关品质的最终检查，没有不良则将检查记录输入数据库。如果发生不良则登录修理工位。对到此工位的DVD粘贴一维标签，并扫描此标签。

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