在生产管理中，如何实现生产决策的全面调整功能呢？通过将生产管理系统中的各个环节看成有机的整体，从系统的角度分析问题。一个系统的各个组成部分都对应着系统“输入－转换－产出”的某一流程活节点。
对于生产管理系统的分析，帮助管理者了解复杂情况，理清各个环节之间的联系，有着非常重要的实践意义。
企业生产系统中如何理性的对待优次性问题，尊龙凯时生产管理系统通过对企业生产管理的各个环节进行有家的统一，实现各个部分之间信息的流畅性，同时结合优次性问题的科学管理，实现企业生产管理的最优化。
所谓次优化，即从生产子系统来看是最优的，但对整体系统来说却是不好的。当一个人狭隘地、仅从自己管辖的部门出发考虑问题时，就会出现次优化现象。次优化在现实的企业经营中屡见不鲜。人们可以制定数学公式来决定一次投入生产的产品或部件的数量，从而使成本最低（最优），结果可能得出一个假定的最优的库存水平。
可是，如果人们对所研究系统的界限予以扩大，不仅包括库存和定货子系统，而且包括生产和仓储子系统，可能发现，同库存相关联的成本只是针对局部问题的一个尺度。假如产品的销售是季节性的，而生产水平变动的费用可能非常之大，这就有充分的理由保持更多的库存，以便使生产安排和雇佣水平保持稳定。在这种情况下，最低费用库存模型就可能是一个次优化政策。
对于事业部制的企业而言，很容易在组织内部发生次优化现象。在这种企业中，生产部门和销售部门往往彼此独立经营并自负盈亏，生产部门的经理会试图独立地使其成本降低，销售部门的经理也会试图这么做。生产部门的经理面对的是如何尽可能降低生产成本，而销售部门的经理面对的是库存管理、发货和顾客服务等方面的问题。
组织内部的分支机构都试图使自己处于最优化状态。如此一来，可能导致各分支机构成本之和的总量高于整个系统最优化所达到的成本。造成这种状况的原因是，销售部门在使其库存成本最低化时，把销售波动的多数恶果转嫁到生产部门的身上，而不是通过保持库存量来处理这一波动；生产部门在尽量降低自己的制造成本时，也会把影响成本的因素推卸到销售环节，而不是直接考虑客户需要。这样的结果就是次优化。如果他们的努力能够协调起来，从企业经营的整体考虑，就有可能在库存波动费用和生产波动费用之间寻求彼此都受益的某种平衡。
尊龙凯时生产管理系统通过对系统中的各个模块进行最优化，解决实际生产中的库存，生产订单管理，生产计划等的管理问题，实现企业生产制造的顺利开展，提高企业的市场竞争力。
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