MES系统的四大价值

MES系统的提出和实施似乎成了一种企业智能工厂建设的标志和行为。各种国内外的MES系统产品，在不同行业中的不同应用，出现了各种成功和失败的案例，大家对“如何实施MES系统”进行了很多的总结和经验借鉴。我们也在业界中看到了不少成功案例的介绍，也列举了很多企业实施MES系统后在企业生产效率和效益上提高的统计数字，这些客观的事实都不得不让人对“MES系统价值”产生了浓烈的兴趣，业界在多年的信息化服务经验上得出了四大价值，即高效、及时性、协同性和完整性，本文将重点介绍着四大价值，希望能够为对此有需求的朋友提供参考或帮助。

高效性

由于MES系统对过程实时事件具有比ERP更高的响应能力，并具有对过程的实时状况向ERP报告的功能。使用其中的工序详细调度功能，通过相应的作业排序或作业调度程序来优化作业计划。同时 MES能帮助其他信息系统将企业的实际生产作业计划制定得更细致、定义得更精确，也具有更高的可操作性，可以极大地提高生产过程的作业效率和作业性能。

及时性

由于MES系统反映了作业人员、机器、设备、物料和工具等资源的使用状态的实时信息，并就刚刚完工的作业活动向ERP和有关人员报告。因此，使用其中的资源状态管理功能，MES系统除了能及时提供更详实的资源可用量信息，也使有关人员不仅可及时了解到作业效率、资源效率等实际状况，这些完整详尽的信息还可以对作业中隐藏的问题、运作效率改善等进行及时的处理和更正。

协同性

通过生产单元分配功能的使用，MES系统能将生产产品的原物料连同作业指令一起送达相应的加工单元，以指令开始一个工序的操作，极大地提高了生产流程的协同性，减少了“工作中心”的待料时间，提高了“工作中心”的利用效率。

通过文档管理和标准控制功能的使用，MES系统能将产品的加工所需的产品数据、产品标准、工艺规程或相关信息连同作业指令一起送达相应的加工单元，并对活动的过程、结果和环境等进行符合规定要求的信息收集和记录。这不仅改善了流程的协同性，改善了产品标准、产品数据、工艺规程等控制的有效程度，也改善了产品生产过程中文档管理符合规定要求的程度。

完整性

通过产品跟踪和清单管理功能的使用，MES系统能监视工件在任意时刻的位置和状态，收集和记录产品或组件加工工序、加工结果的数据，形成每个组件或产品可追溯性记录，以便在必要时，企业向客户证实产品的质量、追溯问题的根源或评估问题的严重程度等。

对性能分析功能的使用，MES系统能将在产品制造过程中实际测定的结果与过去历史记录、企业的目标或客户的要求进行相关的比较，在线显示或者输出相应的报告，辅助管理者进行对产品性能、过程运作进行改进和提高。

综上所述，企业购买MES系统只是对载体本身价格的体现，对于MES系统“值多少钱”、“有什么价值”等回答就并不是简单用这个价格来对比和衡量的。我们不得不承认一些企业投入较低的成本实施MES系统，但是可以取得良好的效益;相反，有些企业投入高成本实施MES系统，但是最后以失败告终，这些例子都证明了MES系统价值的来源不是软件价格本身，而是企业如何“用”的问题，用得好则价值高，用得差则价值低。

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