智能制造MES系统怎么实现防错功能
智能制造MES系统怎么实现防错功能呢？这是很多已经部署了MES系统的企业所关心的问题。随着智能制造浪潮的到来，很多企业对于智能化的生产执行开始进行构造，这其中MES系统发挥着重要的作用，在本文笔者就围绕智能制造MES系统怎么实现防错功能来进行介绍。
MES系统怎么实现防错功能
MES系统的防错功能管理主要包括对产品生产过程中的数据采集、生产原材料和半成品的防错，产品全过程质量跟踪；智能制造MES系统整体建立一个全面的、集成的、先进的和稳定的质量防错系统，监控生产过程和关键工序的操作。
MES系统的防错功能一般是指质量防错控制，在生产过程中进行产品质量的控制，包括对工艺控制、投料核对、不良品控制、作业顺序控制、质量报警、包装规格控制等；质量防错的控制属于事中控制，能够防止生产过程中出现质量问题。
智能制造MES系统防错功能实现步骤
1计划导入
每条生产线的计划都会由管理员进行制定，把计划录入放错系统计划导入文件。登录防错系统上线计划导入页面，将计划上传，系统把计划数据导入用户界面，后台会检查计划内容的正确性。
2质量防错
质量防错包括制造过程中重要零件符合性检查和精确追溯信息的管理。通过手持扫描枪等终端运用条形码检查零件信息与数据库里的是否相符，防止错装。指导车间生产，可进行生产流程完工反馈。
3防差错操作流程
MES系统对产品的条码与工序进行匹配，从而实现质量的防遗漏、防差错。
4零件校对规则
对零件的装配与数据进行校对规则设置。根据供应商提供的零件条码在MES系统中配置，配置数据将作为MES系统防错校验的一步。
5质量数据追溯及条码规则
建立统一的条码规则，可通过追溯关键件条码得知商品信息，包括供应商、生产日期、批次等。这样的方法便于批次的惯例和后期质量的跟踪。可通过关键件中的任意一个条码信息追查与之相关所有的关键件信息。
以上就是笔者对智能制造MES系统怎么实现防错功能的介绍，希望能对你有所帮助。
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