mes软件界面
mes软件界面是什么？mes软件现在在企业中应用的越来越多，主要是能够对生产制造执行进行一个监控，提高企业的生产效率，那么对于mes软件界面是很多企业用户想要了解的问题，本文就是对此的介绍。
Mes软件界面功能设计
Mes软件界面最主要的部分当然就是mes的功能设计，mes在很多工厂都是要定制开发的，并没有一个所谓的固定产品，因为每个工厂的工艺流程、制造方式都有所不同，因此必须要进行适配开发。
Mes软件使用的行业从大的方面分为两类：一类是流程性行业，一类是离散型行业;典型的流程生产行业有医药、石油化工、电力、钢铁制造、能源、水泥等领域。这些企业的生产方式主要是按照库存、批量、连续生产的方式进行。离散型制造行业主要包括机械制造、电子、航空航天、汽车制造等行业。这些行业的企业，有的按照订单生产，有的按照库存生产，也有批量生产，与流程型行业的主要差距就在于流程型行业主要通过对原材料进行混合、分离、加热等物理或化学方式使材料发生变化。通常以连续或批量生产进行。离散型工业则是通过对原材料物理形态的改变、组装成为产品。
流程性行业与离散型性行业产品结构的差别：离散制造企业的产品结构，可以用树的概念进行描述，产品是由一定数量的零件组成。流程型企业的产品结构则大有不同，往往不是这样明确的上下级个数关系，是可能随外部因素，比如温度、压力、湿度、工艺条件不同而不同的产品。
虽然离散性行业生产过程复杂多样，但任然可以抽象出它们的共同点，主要共同点如下：
1.产品建模(包括原物料，半成品，成品信息)
2.工艺流程(包括工艺，工站，路径，流程图)
3.产品BOM(产品与物料之前的关系)
4.工单计划(制定计划，安排生产)
5.原料发料(原料出库，发料)
6.生产加工(WIP在制品生产)
7.包装入库(成品入库)
生产过程也一般是聚合式生产的，也就说由多种物料组合变成一个成品的过程；一个生产计划要具备最基本的三要素：产品建模，要有一个唯一的编码来代表物料(也就是行业常说的一物一料)，产品BOM：成品与原物料的合成关系，通过编码联系起来；工艺流程：原料要经过哪些工艺路线，最后成为成品；
根据抽象出来的这些特点以及此它们之间的关系，就可以进行系统建模，软件架构设计，构建出系统的主干，其它的功能就是在此主干再添枝加叶了。
Mes软件界面的一致性
一致性原则就是在类似于在菜单中必须使用相同的术语，对话框要具备相同的风格，这在mes软件的设计中是最容易被违反的。
常用操作有捷径
系统最常用的操作频率较大，应该适当减少操作序列的长度，比如为常用操作设置快捷键。使常用操作具有捷径，不仅会提髙用户的工作效率，还使得界面在功能实现上简捷和髙效。
提供简单的错误处理
Mes软件要有错误处理的功能。在出现错误时，系统应该能检测出错误，并且提供简单和容易理解的错误处理的功能。错误出现后系统的状态不发生变化，或者系统要提供错误恢复的指导。
提供信息反馈
操作者的重要操作需要反馈，因为这对系统影响是很大的，对于常用操作和简单操作的反馈可以不用要求，但是不常用的和重要操作必须有反馈。操作可逆操作应该可逆。这对于不具备专门的知识的操作人员相当有用。可逆的动作可以是单个的操作，或者是一个相对独立的操作序列。
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