钢铁设备管理系统的应用

目前钢铁行业设备管理系统使用越来越多了，国内市场需求低迷，各大钢铁行业都在寻找保证市场地位以及企业盈利的方法。与此同时，计算机技术的不断进步使得设备管理方法也日趋成熟，企业的设备管理从原来 的效率低，劳动强度大，信息处理速度低而且准确率不令人满意，发 展到设备管理的高效率，劳动强度低，信息处理速度快和准确性高，为设备管理员提供更方便、科学的服务项目。

钢铁设备管理系统的应用

设备管理系统一方面使企业的资产，例如设备，得到良好的维护， 另一方面也为设备管理的各种业务提供了稳定可靠、可信赖性的系统。毕竟生产和经营对设备维护的信赖感和投入费用的效果十分敏感，所 以相对应的管理体系也是及其管理所要注重的一部分。

设备管理系统在该合资公司中各种内容功能介绍如下： 机器管理机器管理是针对各种结构件设施、设备器件等进行维护管理而运实际运用中，我们可以针对运行或暂停中的机器进行点检。在故障设备修复等维护业务的基础上，将这些对象也就是结构件设施、设 备器件等进行逐一地、没有遗漏地、没有重复地详细识别。对于登录到机器管理机能的各种维护设备，我们也可以对相应的点检管理(机 能)、工事管理(机能)、故障管理等各机能进行交叉管理。其管理的 对象包括设备维护标准数据、设备维护计划数据、设备维护实绩数据以及维护履历数据等等。

机器信息的登录以阶层的结构，诸如工场、工事、装置、设备、 机器等等之类体系化地对维护管理对象机器进行管理。另外也可以将阀门、开关柜、电机和变压器等等设备内部个别特有的式样信息登录。 例如电机内部的热敏电阻、冷却风扇、电磁抱闸等。同时，可以将维 护管理对象相对应必要的点检内容，例如润滑、冷却水等内容作为附属维护管理的基本数据来登录。对于这里的基本数据，也可以在其它 机能单元里通过点检管理的方式，将实施的点检结果数据保存在该机 器信息下，从而实现数据的全面管理。另外，在附属机能中我们能够看到有对应关系的设备和其维护管 理记录，通过这种尊龙凯时可以关注特定的机器，这样就能够对过去 发生的故障和工事的维护数据用另一种角度进行全面地分析确认。

维护管理履历就是将所选择机器的工事、故障、点检(正常数据)、点检(异常数据)、润滑油(正常数据)、润滑油(异常数据)这 些过去搜集齐备的实绩数据全部以时间系列的方式表示出来，从而可 以查询到每台机器的详细点检记录，为设备人员提供更加明晰的材料。故障管理设备维护目的是通过对生产设备的维护管理来完成生产任务。然 而正确地把握设备的维护管理结果是故障管理管理机能的职责所在。 也就是说，故障管理是作为评价设备维护结果的一项重要指标。

故障管理相当于设备维护活动四大组成部分Plan、Do、 Check、Action里的Check部分。该管理是对故障实绩状态一个日 常性的管理，是如何制订一个适应于达成生产要求的设备维护完整方 法以及进行策略实施的一个重要因素。另一方面，在故障发生后，我们需要对该故障进行迅速而且完整 地修复。同时为了减低故障发生，我们需要建立合理的制度以保证各 项工作的有效性。而该管理机能中的各种工具能够帮助设备人员快速高效地完成各种作业。

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