设备漏油的防治方法
在设备运行过程中，难免会出现一些意外，漏油是设备维修中涉及的常见的一个问题，但是造成设备漏油的原因很多，涉及设计、制造、操作、维护等多个环节。所以，设备的防漏治漏是一项系统性的工程。首先应设备维修人员应从设计上寻找解决问题的方法，然后按照封、堵、疏导和均压的原则，有针对性地对设备展开治理。提高设备的设计与制造质量是解决设备漏油的关键所在。
设备漏油的防治方法
1、改：
针对设备中存在的一些不合理的密封结构，需改用不易泄露的密封材料或改善系统的压差，对存在泄漏的密封结构进行重新设计，把液体润滑材料改成固体或半流体润滑等，达到元泄漏的要求。
2、换：
设备维修人员和使用人员要注意定期更换损坏或性能不良的密封和管件，以免耽误正常的生产工作。
3、引：
如果设备已经出现了漏油的现象，设备维修人员可以通过借助外力，把泄漏出来的部分介质引出来，回收或直接引回油箱。
4、堵：
针对因设备设计和造等质量方面缺陷导致壳体管壁产生砂眼气孔、洞孔的，一般用焊补或粘补堵漏。
5、修：
修理引起泄露的零件，焊、粘气孔、裂纹，刮、磨修复密封部位，提高密封面的精度。
6、管：
加强管理和检查，及时发现，随时治理。
要做到设备无泄漏，专业维护修理人员要加强巡回检查，发现设备的泄漏点，应深入调查，仔细观察，认真研究、分析，把原因找准。凡能及时解决的就立即采取措施排除，一时无法排除、工作量又较大的，可填人故障检查记录表内，提请安排维修计划。
负责设备维修的工程技术人员，对所主管范围内设备的泄漏程度及其原因，做到心中有数，并进行归纳分类，属共性的问题，要研究解决措施。对疑难、关键问题，又直接影响设备使用和生产正常进行的，要集中精力攻克。定期检修、项修和大修理的设备，一般都应排除泄漏现象，达到无泄漏要求。
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