生产质量管理方案
生产质量管理方案是什么？生产质量管理在企业当中非常重要，越来越多的企业认识到了这个现实，于是很多企业都制定了生产质量管理制度等来规范生产质量管理行为，生产质量管理方案是对生产质量执行的规划，本文就是对此的介绍。
生产质量管理方案车间质量控制
一、下料
操作员必须对进厂的原料进行小批量试用，试用合格后才能进行正式投入生产使用。生产过程中也需要抽样调查，出现问题汇报组长或管理人员处理，问题材料不得登录下一道工序，否则接受处罚。
二、液压一道
生产过程中对材料须检查若干次，连续破损两次材料不能再继续生产，要及时汇报组长处理，仔细检查产品质量是否是因为材料本身、模具、机械等原因造成。主要监督材料本身是否存在问题，及时上报。如发现材料问题予与奖励。如出现自身原因流入下一道工序，则必须接受公司的处罚条例。
三、液压二道
主要检查一道产品中是否存在拉伸纹、穿孔现象，以及防止人为撞伤产品现象。操作注意仔细检查，保证产品本身工艺不出现任何问题或隐患流入下一道工序。
四、修边
检查下料、液压一二道是否存在质量问题。
五、卷边
在做好本职工作的情况之外必须监督下料、液压一二道、修边未能觉察的认为和模具、机械、材料的各种不利于产品的现象。
六、收抛光
必须严格按照公司标准查收产品，检查出材料中存在的问题。收抛光检查超出标准，不能随意堆放，由主管同意方能处理。抛光组长通知质量监督员和生产组长以及模具组长共同探讨、研究，确保下次不再出现类似问题。
组长和质量监督必须不定时检查各个工序的生产情况，组长经检查同一人多次出现产品质量问题而本身能独立解决而未能解决的影响产品的问题，可报主管人员更换其工作岗位，造成公司严重损失者追究责任并做开除处理。
无论在哪一道生产工序中发现出现的质量问题，都只追究上一道工序的责任，不追究直接责任人。比如卷边发现一道的拉伸纹，就只认定修边的责任，给予处罚。因为是修边的员工没检查。
温馨提示：欲了解更多关于企业资源管理的内容，请点击尊龙凯时生产管理系统，或拨打13522956919、13522956919进行咨询。